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　　在現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)中，涉及各種檢查，測量和零件識別應(yīng)用，例如汽車零件尺寸檢測和自動裝配完整性檢查，電子裝配線自動零件定位以及飲料瓶蓋印刷質(zhì)量檢查，手機后蓋徽標(biāo)檢測，產(chǎn)品包裝上的條形碼和字符識別等。

　　這種類型的應(yīng)用的共同特征是連續(xù)的大規(guī)模生產(chǎn)和對外觀質(zhì)量的要求很高。為了滿足這些條件，只能使用機器視覺自動化檢測設(shè)備。

　　機器視覺自動化檢測設(shè)備是一種新型的自動化檢測設(shè)備。許多人對機器視覺自動化檢測設(shè)備一無所知。當(dāng)他們購買機器視覺自動化檢測設(shè)備時，他們不知道如何開始。今天，東莞市瑞智光電將與您共享購買機器視覺自動化檢測設(shè)備需要了解的六點知識。

　　1.知道您要檢測的內(nèi)容：了解好零件和壞零件或產(chǎn)品之間的區(qū)別。規(guī)范得越精確，解決問題就越容易。更重要的是，選擇邊緣產(chǎn)品進行檢測可以減少判斷錯誤。

　　2.硬件：圖像采集硬件（即“圖像采集卡”）必須具有低噪聲和低抖動，以便進行穩(wěn)定的測量。

　　3.重復(fù)性：任何傳感作業(yè)（包括視覺檢測）都需要重復(fù)測量，以盡可能可靠地進行檢測。要測試可重復(fù)性，必須將零件放置在視覺系統(tǒng)下，至少進行5次測量，并且零件的位置，光源或其他變量在測量期間不能更改。基于此，您可以繪出可重復(fù)性測量結(jié)果，并確保結(jié)果的任何變化都在測量公差范圍內(nèi)。

　　4.視覺系統(tǒng)性能：在選擇視覺傳感器之前，首先確定系統(tǒng)的應(yīng)用范圍，以確保視覺系統(tǒng)在速度，準(zhǔn)確性和采集要求方面具有足夠的性能余量。原因在于，由于用戶已經(jīng)熟悉了機器視覺的功能，因此他們希望完成盡可能多的與視覺相關(guān)的任務(wù)，并且還要考慮到未來對提高產(chǎn)量，生產(chǎn)新產(chǎn)品和修改現(xiàn)有產(chǎn)品的需求。

　　5.相機性能和分辨率：相機必須有足夠的像素才能分析最小點。對于諸如針孔缺陷測量之類的電氣測量，希望最小點尺寸至少為3×3像素。出色的機器視覺軟件可以以1/10個像素點的尺度下進行邊到邊的距離測量，甚至更好。這可以大大提高某些測量的分辨率。

　　6.軟件：確?；谝曈X的計量可以清楚地定義測量公差。例如，有許多不同的方法可以測量垂直度，因此您必須首先確保該視覺解決方案可以執(zhí)行所需的測試。

　　當(dāng)然，在購買機器視覺自動化檢測設(shè)備之前，您需要考慮附加功能：不要只看價格，而不考慮這些購買的設(shè)備所帶來的潛在附加功能來確定是否購買。投資在具有強大軟件支持的視覺系統(tǒng)上可以節(jié)省資金，因為它減少了對更昂貴的光源，光學(xué)設(shè)備或零件固定裝置的需求。

　　采購在購買之前，請使用售前演示檢查實際零件：讓視覺系統(tǒng)的賣方進行售前演示，對從好到壞的各類產(chǎn)品或零件的樣本進行概念論證和驗證作業(yè)。